त्या वाढीमागे बांधकाम, कृषी, औद्योगिक ऑटोमेशन आणि एरोस्पेसमध्ये उच्च-परिशुद्धता हायड्रॉलिक आणि वायवीय घटकांची वाढती मागणी आहे. OEM खरेदीदारांसाठी, सोर्सिंग समीकरण बदलत आहे— घटक गुणवत्ता आणि पुरवठादार क्षमता अधिक महत्त्वाची आहे कारण प्रणाली उच्च दाब आणि कडक सहनशीलतेकडे ढकलतात.
|
घटक |
कार्य |
मुख्य तपशील |
ठराविक साहित्य |
|
हायड्रोलिक पंप |
यांत्रिक ऊर्जा प्रवाहात रूपांतरित करते |
6,000 psi पर्यंत |
कास्ट लोह, स्टील |
|
दिशात्मक नियंत्रण वाल्व |
सर्किट दरम्यान मार्ग द्रव |
स्पूल क्लिअरन्स 5-25 µm |
कडक पोलाद |
|
हायड्रोलिक मॅनिफोल्ड |
एका ब्लॉकमध्ये वाल्व आणि कनेक्शन एकत्रित करते |
बोर अचूकता ±0.002 मिमी |
ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टील |
|
हायड्रॉलिक सिलेंडर |
द्रव ऊर्जेला रेखीय गतीमध्ये रूपांतरित करते |
बोर फिनिश Ra 0.2–0.6 µm |
ST52.3, E355 स्टील |
|
संचयक |
कमाल मागणीसाठी दाबयुक्त द्रव साठवतात |
सिस्टम प्रेशरसाठी रेट केले |
स्टील, संमिश्र |
द्रव शक्तीचा दाब अनेकदा 6,000 psi वर असतो. त्या श्रेणीमध्ये, इतर कोणत्याही प्रकारच्या यांत्रिक भागामध्ये स्वीकार्य असणारी मितीय भिन्नता गळती, दाब कमी होणे किंवा अकाली अपयशी ठरते.. व्हॉल्व्ह बॉडीचे बोर परिमाण आणिहायड्रॉलिक मॅनिफोल्ड्ससहिष्णुता धरली पाहिजे±0.002 ते 0.005 मिमी. सीलिंग पृष्ठभाग Ra 0.2 µm किंवा त्याहून चांगले असणे आवश्यक आहे. व्हॉल्व्ह स्पूल आणि बोअरमधील क्लिअरन्स 5 मध्ये येतात–25 मायक्रॉन श्रेणी. ते’गळती कमी करण्यासाठी पुरेसे घट्ट आणि जप्ती टाळण्यासाठी पुरेसे सैल आहे.
द्रव उर्जा घटक तयार करण्यासाठी डीब्युरिंग ही सर्वात जास्त वेळ घेणारी प्रक्रिया आहे. हायड्रॉलिक मॅनिफोल्डमध्ये गॅलरी छेदनबिंदूच्या आतील कोपऱ्यावर उरलेला एक बुर, दाब सायकलिंगमध्ये तुटतो आणि प्रणालीमधून जातो, झपाट्याने झडप किंवा सील डाउनस्ट्रीम बाहेर पडतो. ही पायरी दाबून लीड टाईम टार्गेट गाठण्याचा प्रयत्न करणाऱ्या कोणत्याही सेलसमोर विश्वासार्हतेची समस्या उभी राहते, ती दिसल्यानंतर काही महिन्यांनंतर, येणाऱ्या तपासणीवर नाही.
द्रव उर्जा घटकांमध्ये, हायड्रॉलिक मॅनिफोल्ड्स विशेषतः महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. एकापेक्षा जास्त व्हॉल्व्ह, कनेक्शन पोर्ट आणि अंतर्गत प्रवाह मार्ग एकाच मशीन ब्लॉकमध्ये एकत्र करून, मॅनिफोल्ड्स अन्यथा पाईप्स, फिटिंग्ज आणि अडॅप्टरचे बी नेटवर्क काय असेल ते काढून टाकतात. सर्किटमधून काढलेला प्रत्येक बाह्य कनेक्शन पॉइंट एक कमी लीक पॉइंट, एक कमी देखभाल आयटम आणि एक कमी संभाव्य अपयश मोड आहे.
हायड्रॉलिक मॅनिफोल्ड्ससाठी उत्पादन आवश्यकता ही जबाबदारी प्रतिबिंबित करतात. अनेक ड्रिल अक्षांवर अंतर्गत पॅसेज केंद्रे संरेखित करणे, बसलेल्या कार्ट्रिज वाल्व्हसाठी पोकळीची खोली सहनशीलता पूर्ण करणे, ओ-रिंग सीलसाठी पोर्ट फेस फिनिश करणे सुनिश्चित करणे आणि प्रत्येक गॅलरी छेदनबिंदूवरील बर्र्स पूर्णपणे काढून टाकणे या सर्व गोष्टी उत्पादित केलेल्या प्रत्येक मॅनिफोल्ड ब्लॉकच्या सातत्यपूर्ण कामगिरीवर परिणाम करतात. डिफॉनमध्ये, या चरणांचे दस्तऐवजीकरण केले जाते आणि ते पाठवण्यापूर्वी प्रत्येक मॅनिफोल्ड ब्लॉकवर सत्यापित केले जाते— नमुना घेतलेला नाही, गृहीत धरलेला नाही.
फ्लुइड पॉवर घटक सोर्सिंग OEM खरेदीदारांसाठी, विचारण्यासारखे प्रश्न प्रति युनिट किमतीच्या पलीकडे जातात. पुरवठादार कोणती तपासणी उपकरणे वापरतो आणि दाब चाचणी प्रति तुकडा किंवा प्रति बॅच केली जाते? अंतर्गत पॅसेजसाठी डीब्युरिंग कसे हाताळले जाते? खोल ड्रिल केलेल्या बोअरवर सहनशीलता क्षमता किती आहे? ठोस प्रक्रिया नियंत्रण असलेले पुरवठादार यास थेट उत्तर देतात. ज्यांना सातत्यपूर्ण प्रक्रिया नसतात ते त्यांना सामान्यत: उत्तर देतात.
तुम्ही हायड्रॉलिक मॅनिफोल्ड्स किंवा इतर फ्लुइड पॉवर घटकांसाठी स्त्रोतांचे मूल्यांकन करत असल्यास, तुमच्या रेखाचित्रे आणि वैशिष्ट्यांसह Difon शी संपर्क साधा. आम्ही थेट OEM अभियांत्रिकी आणि खरेदी संघांसह कार्य करतो आणि प्रत्येक ऑर्डरसह DFM पुनरावलोकन, साहित्य प्रमाणन आणि संपूर्ण तपासणी दस्तऐवज प्रदान करू शकतो.