उत्पादने

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, औद्योगिक कॅबिनेटरी आणि वैद्यकीय उपकरण फ्रेम्स यांसारख्या उद्योगांमधील उत्पादकांना बऱ्याचदा अचूक, नियंत्रित ऑफसेटसह शीट मेटल भागांची आवश्यकता असते. हे भाग जुळत नसलेल्या असेंबली पृष्ठभागांमधील अंतर कमी करतात किंवा अंतर्गत घटकांसाठी संरचित अंतर तयार करतात. डिफॉन मशिनरी अचूक शीट मेटल ऑफसेट बेंडिंग सेवांमध्ये माहिर आहे जे संरेखन आव्हाने सोडवते.

जड मशिनरी, आर्किटेक्चरल मेटलवर्क आणि कंटेनर उत्पादनातील उत्पादकांना अनेकदा मोठ्या स्वरूपातील शीट मेटल कटिंगची आवश्यकता असते. 6000mm-लांब कार्बन स्टील कंटेनर साइड पॅनेल्स, 2500mm-रुंद ॲल्युमिनियम आर्किटेक्चरल क्लॅडिंग किंवा 60mm-जाड मिश्र धातु स्टील हेवी इक्विपमेंट बेस्सचा विचार करा—Difon Machinery Co., Ltd. सानुकूल लेझर कटिंगसाठी एक विश्वासार्ह पर्याय आहे जे हे मोठे भाग हाताळते. आमची मुख्य सेवा शीट मेटल लेसर कटिंग आहे आणि आम्ही 6000 मिमी (लांबी) × 2500 मिमी (रुंदी) × 60 मिमी (जाडी) पर्यंतच्या सामग्रीमध्ये विशेषज्ञ आहोत. हे आम्हाला कटिंगच्या मोठ्या समस्यांचे निराकरण करू देते: लांब लांबीवर अचूकता ठेवणे, गरम झाल्यावर जाड पदार्थांना वापिंग होण्यापासून थांबवणे आणि कडा सुसंगत राहण्याची खात्री करणे. तुम्ही आमची सानुकूल डिफॉन लेझर कटिंग मोठ्या भागांसाठी वापरत असल्यास, तुम्हाला मोठ्या डिझाईन्सला लहान तुकड्यांमध्ये विभाजित करण्याची गरज नाही (ज्याने असेंब्ली वेळ जोडला जातो आणि ताकद कमकुवत होते) किंवा पातळ साहित्य वापरावे लागत नाही (ज्यामुळे ते किती वजन धरू शकतात हे मर्यादित करते). त्याऐवजी, तुम्ही पूर्ण-आकाराच्या डिझाईन्सला एकल, वापरण्यास-तयार भागांमध्ये रुपांतरित करणाऱ्या टीमसोबत काम करता. 5 प्रोटोटाइप हेवी मशिनरी बेस किंवा 500 मोठ्या प्रमाणात उत्पादित आर्किटेक्चरल पॅनेलची आवश्यकता आहे? आम्ही दोन्ही हाताळू शकतो आणि आम्ही ते स्मार्ट कटिंग वर्कफ्लोसह तुमच्या उत्पादन टाइमलाइनमध्ये बसवू.

यामुळे बऱ्याचदा गुणवत्तेमध्ये तडजोड करणे भाग पडते, जसे की मर्यादित बेव्हल कोन, विसंगत व्यास कट किंवा ट्यूबच्या आत दिसणारे बुर. परंतु आमचे सानुकूल डिफॉन ट्यूब लेसर कटिंग कार्य या समस्यांचे निराकरण करते. 6000W लेसरमध्ये जाड 360mm पाईप्स कापण्यासाठी पुरेशी शक्ती आहे.

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. स्टॅम्पिंग आणि स्ट्रेचिंग आणि पृष्ठभाग उपचार जसे की झिंक प्लेटिंग आणि धातूच्या भागांसाठी एनोडायझिंग करते. आम्ही घरगुती उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी टिकाऊ, बहु-उपयोगी घटक बनवतो. आमची सेवा तंतोतंत स्टॅम्पिंग आणि स्ट्रेचिंग आणि पृष्ठभाग उपचारांचे मिश्रण करते, त्यामुळे ज्या व्यवसायांना सानुकूल, गंज-प्रतिरोधक मुद्रांकित भागांची आवश्यकता असते ते आमच्यावर विश्वास ठेवतात.

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. शीट मेटलचे सानुकूल डिफॉन डीप ड्रॉइंग करते. आम्ही वैद्यकीय उपकरणे आणि ऑटोमोटिव्ह उत्पादन यांसारख्या उद्योगांसाठी उच्च-सुस्पष्ट, जटिल आकाराचे धातूचे भाग बनवतो. ज्या व्यवसायांना विश्वासार्ह सखोल रेखांकन कार्याची आवश्यकता असते ते आमच्यावर विश्वास ठेवतात कारण आम्ही प्रगत तंत्रे, सामग्रीबद्दल माहिती आणि अनुकूल अभियांत्रिकी समाधाने मिसळतो.

जेव्हा कंपन्या सागरी शोध उपकरण बनवतात किंवा ऑफशोअर प्रकल्पांवर काम करतात तेव्हा त्यांना मजबूत, गंज-प्रतिरोधक सीबेड बेस सिस्टमची आवश्यकता असते. हे भाग समुद्रतळाचे बांधकाम टिकवून ठेवतात, समुद्राच्या पाण्याच्या नुकसानाशी लढा देतात आणि हायड्रॉलिक प्रभावापासून समुद्रतळाचे संरक्षण करतात. Difon Machinery Co., Ltd. ही या प्रणालींची व्यावसायिक निर्माता आहे. आमचे मुख्य कौशल्य सीबेड बेससाठी अचूक वेल्डिंग आहे—आम्ही सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील सारखी उच्च-कार्यक्षमता सामग्री एकत्र ठेवण्यासाठी प्रगत डिफॉन सीबेड बेस सिस्टम वेल्डिंग पद्धती वापरतो. ही रचना खोल समुद्रातील परिस्थिती सहजपणे हाताळतात. आम्ही बनवलेले प्रत्येक वेल्ड दीर्घकालीन खाऱ्या पाण्याच्या संपर्कात, उच्च दाब आणि अपघर्षक सागरी गाळ उभे राहू शकते. आम्ही प्रत्येक वेल्डची संकुचित शक्ती, तन्य शक्ती, स्लिप प्रतिरोध, अभेद्यता आणि टिकाऊपणासाठी चाचणी करतो. गेल्या वर्षी आम्ही ऑफशोअर ऑइल पाइपलाइन प्रकल्पासाठी 15 सिस्टीम पुरवल्या होत्या-त्या एकाही वेल्ड समस्येशिवाय 18 महिने चालवल्या आहेत. डिफॉन सीबेड बेस सिस्टम मेकर निवडा आणि तुम्ही अशा टीमसोबत काम कराल ज्याला हे माहीत आहे की या सिस्टम तुमच्या प्रोजेक्टसाठी मेक-ऑर-ब्रेक आहेत. आम्ही ऑफशोअर अभियांत्रिकी मानके आणि खोल समुद्रातील आव्हाने वेल्डिंग सोल्यूशन्समध्ये बदलतो जे सामर्थ्य, गंज प्रतिकार आणि दीर्घ आयुष्य संतुलित करतात. डिफॉन सीबेड बेस सिस्टम्स "खोल समुद्रातील कामाचा पाया" आहेत—वेल्डिंग गुणवत्ता ऑफशोअर प्रकल्पांच्या सुरक्षिततेवर आणि आयुर्मानावर थेट परिणाम करते. खराब वेल्ड वारंवार दाबाने क्रॅक होऊ शकते, ज्यामुळे समुद्राचे पाणी आत जाऊ शकते आणि गंज वाढू शकते. यामुळे पाया तुटू शकतो, महागड्या गियरचे नुकसान आणि पर्यावरणाची हानी होण्याचा धोका आहे. कठोर सागरी वातावरणात, वेल्डमधील 0.1 मिमी लहान क्रॅक देखील कालांतराने वाढू शकते. हे बेसची क्षरण आणि हायड्रॉलिक प्रभावाशी लढण्याची क्षमता नष्ट करेल. अनेक जेनेरिक निर्माते या समस्या हाताळू शकत नाहीत: ते किनार्यावरील वेल्डिंग पद्धती वापरतात जे खोल समुद्रातील गंज आणि दबाव जोखमीकडे दुर्लक्ष करतात किंवा पोस्ट-वेल्ड तपासणी वगळतात. त्यांची यंत्रणा खूप लवकर निकामी होते. डिफॉन येथे, आम्ही प्रत्येक सीबेड बेसला "खोल-समुद्री संरक्षण संरचना" प्रमाणे हाताळतो. प्रथम, आम्ही तैनात वातावरणाचा अभ्यास करण्यासाठी तुमच्या अभियांत्रिकी कार्यसंघासोबत काम करतो: समुद्रातील पाण्याची क्षारता, तापमान, दाब आणि गाळाचा प्रकार. मग आम्ही त्या विशिष्ट जोखमींचे निराकरण करण्यासाठी साहित्य, वेल्डिंग तंत्र आणि वेल्डनंतरचे उपचार निवडतो. उदाहरणार्थ, जर सिस्टीम उच्च-गाळ असलेल्या भागात जाते, तर आम्ही की वेल्ड्समध्ये पोशाख-प्रतिरोधक स्तर जोडतो. गंज आणि पोशाख प्रतिकार दोन्ही वाढवण्यासाठी आम्ही सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील देखील वापरतो. डिफॉन सीबेड बेस सिस्टम मेकर म्हणून आमचे चांगले नाव सागरी दर्जाचे साहित्य जाणून घेणे आणि योग्य वेल्डिंग प्रक्रियांशी जुळवून घेणे. हे टीमवर्क हे सुनिश्चित करते की अंतिम रचना खोल-समुद्राच्या टोकाला हाताळू शकते. डिफॉन सीबेड बेस सिस्टीमला चार प्रमुख भौतिक वैशिष्ट्यांची आवश्यकता असते: गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिरोध, हायड्रॉलिक शॉक शोषण्यासाठी प्रभाव प्रतिरोध आणि तापमान बदल हाताळण्यासाठी उष्णता प्रतिरोध. आम्ही फक्त सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलसाठी ASTM A923 आणि मरीन-ग्रेड कार्बन स्टीलसाठी API 5L सारख्या ऑफशोअर मानकांची पूर्तता करणारी सामग्री वापरतो. आम्ही प्रत्येक सामग्रीला वेल्डिंग प्रक्रियेसह जोडतो जी त्याच्या सामर्थ्यांशी जुळते. खालील तक्त्यामध्ये आमच्या मुख्य मटेरियल-वेल्डिंग जोड्या आणि ते कोणत्या खोल-समुद्रातील नोकऱ्यांसाठी आहेत ते दर्शविते: खोल-समुद्रासाठी सागरी-ग्रेड मटेरियल मुख्य वैशिष्ट्ये वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर करा आम्ही वेल्डिंग ट्वीक्स वापरतो टार्गेट डिफॉन सीबेड बेस सिस्टम सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील वापरते गंज चांगल्या प्रकारे प्रतिकार करते (≥40) तन्य शक्ती ≥800MPa स्पंदित-वर्तमान गॅस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (TIG) ऑक्सिडेशन थांबविण्यासाठी 90%Ar+10%He गॅस वापरा; 80-100 ℃ पर्यंत गरम करा दीप-समुद्र शोधक तळांवर थंड दरारा टाळण्यासाठी; उच्च क्षारता ऑफशोअर क्षेत्रे मरीन-ग्रेड मिश्र धातु स्टील (AH36) उच्च प्रभाव प्रतिकार; जाड भागांसाठी सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) वेल्ड करणे सोपे; क्लिष्ट जोड्यांसाठी मॅन्युअल मेटल आर्क वेल्डिंग (MMA) वेल्ड्स अधिक कडक करण्यासाठी SJ101 फ्लक्स निवडा; उथळ-पाणी आधार तळांवर ताण कमी करण्यासाठी वेल्डिंगनंतर 2 तासांसाठी 600℃ पर्यंत उष्णता द्या; तेल पाइपलाइन अँकर बेस निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु (इनकॉनेल 625) अत्यंत गंज प्रतिकार खाऱ्या पाण्याचा आणि आम्लयुक्त सागरी वातावरणाशी लढा देतो; उच्च तापमानात स्थिर गॅस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) मेटल-कोर्ड वायरसह धान्य खडबडीत टाळण्यासाठी कमी उष्णता वापरा; इंटरपास तापमान ≤150℃ ठेवा डीप-सी थर्मल व्हेंट मॉनिटरिंग बेस; उच्च-दाब ऑफशोर बिल्ड डिफॉन सीबेड बेस सिस्टमसाठी आमची अचूक वेल्डिंग प्रक्रिया ही एक बहु-चरण, गुणवत्ता-नियंत्रित कार्यप्रवाह आहे जी दोष थांबवते आणि वेल्डची ताकद सुनिश्चित करते. मोठ्या, जाड भागांसाठी, आम्ही सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW) वापरतो. हे वेल्ड मेटल जलद जमा करते आणि चांगले भेदते - 30MPa प्रेशर हाताळणाऱ्या फुल-पेनिट्रेशन वेल्ड्ससाठी गंभीर आहे. SAW प्रक्रिया स्वयंचलित आहे: संगणक वेल्डिंग गती (30–50cm/min) आणि व्होल्टेज (28–32V) नियंत्रित करतो. हे संपूर्ण सांध्यामध्ये वेल्ड बीडचा आकार आणि प्रवेश सुसंगत ठेवते. क्लिष्ट, हार्ड-टू-पोच जोड्यांसाठी (जसे की बेसची इरोशन प्लेट सपोर्ट रिब्सला मिळते) आम्ही स्पंदित-करंट TIG वेल्डिंग वापरतो. ही पद्धत कमी उष्णता वापरते, त्यामुळे पातळ भाग तुटत नाहीत. हे सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये ठिसूळ इंटरमेटॅलिक फेज तयार होण्यापासून देखील थांबवते. आम्ही वेल्डिंग सुरू करण्यापूर्वी, आम्ही सामग्री जुळत आहे आणि सांधे स्वच्छ आहेत याची खात्री करण्यासाठी आम्ही कठोर तयारी करतो. आम्ही काय करतो ते येथे आहे: गंज, तेल आणि ऑक्साइड काढून टाकण्यासाठी वेल्ड संयुक्त पृष्ठभाग पीसणे (पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra ≤ 0.8μm मिळवा). लहान दूषित घटक वेल्डमध्ये छिद्र पाडू शकतात-आम्ही सुरुवातीच्या प्रकल्पांमधून हे कठीण मार्गाने शिकलो आहोत. योग्य तापमानात साहित्य प्रीहीट करा: सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलसाठी 80-100℃, मिश्र धातुसाठी 150–200℃. हे बेस मेटल आणि वेल्ड मेटलमधील तापमानातील फरक कमी करते, थंड क्रॅक थांबवते. ±0.5 मिमीच्या आत जोडलेल्या भागांना लाइन करण्यासाठी सानुकूल फिक्स्चर वापरा. विसंगतीमुळे वेल्डमध्ये तणाव निर्माण होतो आणि तो ताण खोल समुद्राच्या दाबाखाली आणखीनच वाढतो. डिफॉन सीबेड बेस सिस्टम मेकर म्हणून, आम्हाला माहित आहे की वेल्डनंतरची तपासणी आणि उपचार हे वेल्डिंगइतकेच महत्त्वाचे आहेत. आमच्याकडे एक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया आहे जी नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT) सारख्या ऑफशोर इंडस्ट्री मानकांच्या पलीकडे जाते: प्रत्येक वेल्डची 100% एकाधिक पद्धतींनी तपासणी केली जाते. अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT) मध्ये छिद्र, स्लॅग किंवा 50 मिमी खोलपर्यंत अपूर्ण प्रवेशासारखे अंतर्गत दोष आढळतात. मॅग्नेटिक पार्टिकल टेस्टिंग (MT) अलॉय स्टील सारख्या फेरोमॅग्नेटिक मटेरियलमध्ये पृष्ठभागावरील क्रॅक स्पॉट करते. लिक्विड पेनिट्रंट टेस्टिंग (PT) नॉन-फेरोमॅग्नेटिक मटेरियलमधील सूक्ष्म क्रॅक तपासते. प्रेशर-बेअरिंग सील सारख्या गंभीर वेल्डसाठी, आम्ही वेल्डच्या आतल्या तपशीलवार प्रतिमा मिळविण्यासाठी रेडिओग्राफिक टेस्टिंग (RT) वापरतो. मेकॅनिकल प्रॉपर्टी टेस्टिंग: आम्ही प्रत्येक बॅचमधून सॅम्पल वेल्ड्सवर विनाशकारी चाचण्या करतो. वेल्ड्स बेस मेटलइतके मजबूत आहेत याची खात्री करण्यासाठी आम्ही तन्य शक्ती तपासतो, खोल समुद्राच्या थंड तापमानात कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रभाव प्रतिरोधकता आणि पार्श्व समुद्रतळाच्या हालचालींना सांधे हाताळण्याची खात्री करण्यासाठी स्लिप प्रतिरोधकता तपासतो. गंज प्रतिरोधक उपचार: वेल्डिंग केल्यानंतर, आम्ही नायट्रिक ऍसिडसह स्टेनलेस स्टीलचे भाग निष्क्रिय करतो. हे वेल्डिंग दरम्यान खराब झालेले ऑक्साईड स्तर पुनर्संचयित करते. उच्च-गंज भागात असलेल्या प्रणालींसाठी, आम्ही बाह्य वेल्ड्समध्ये 200μm झिंक-ॲल्युमिनियम थर्मल स्प्रे कोटिंग जोडतो. यामुळे त्यांची गंज प्रतिरोधकता अनकोटेड वेल्ड्सपेक्षा 50% जास्त टिकते. [व्हिडिओ घाला: डिफॉनच्या सीबेड बेस सिस्टम वेल्डिंग आणि तपासणी प्रक्रियेची वेळ-लॅप्स—प्री-वेल्ड जॉइंट ग्राइंडिंगपासून, मुख्य फ्रेमच्या एसएडब्ल्यू वेल्डिंगपर्यंत, यूटी आणि आरटी तपासणी आणि अंतिम पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट] इतर सीबेड बेस मेकर्सपेक्षा डिफॉनला काय वेगळे करते? आम्ही तुमच्या ऑफशोर प्रकल्पांना सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत समर्थन देतो. अनेक क्लायंट आमच्याकडे विशिष्ट खोल-समुद्र कामांसाठी सानुकूल डिझाइन्स घेऊन येतात. उदाहरणार्थ, एका क्लायंटला सीबेड सिस्मिक डिटेक्टरसह काम करणाऱ्या बेसची आवश्यकता होती - त्यांना वेल्ड जोडांवर अचूक माउंटिंग होल आवश्यक होते. आमच्या अभियंत्यांनी वेल्ड डिझाइन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी त्यांच्यासोबत काम केले. आम्ही दाब पसरवण्यासाठी उच्च-तणाव असलेल्या भागात रीइन्फोर्सिंग फिलेट्स जोडणे आणि वेल्डिंग सुलभ करण्यासाठी घट्ट स्पॉट्समध्ये पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी संयुक्त आकार समायोजित करण्याचा सल्ला दिला. आम्ही ऑन-साइट मदत देखील देऊ करतो: जर तुम्हाला बेस स्थापित करण्यात अडचण येत असेल जसे की पूर्व-स्थापित अँकरसह संरेखित करणे, आमचे वेल्डर तुमच्या ऑफशोर साइटवर येऊ शकतात. वेल्ड्स समायोजित आणि दुरुस्त करण्यासाठी ते समुद्री वातावरणासाठी बनविलेले पोर्टेबल TIG उपकरणे वापरतात. दीर्घकालीन प्रकल्प भागीदारांसाठी, आम्ही आजीवन ट्रेसेबिलिटी आणि देखभाल समर्थन प्रदान करतो. प्रत्येक बेसमध्ये आमच्या डिजिटल डेटाबेसशी जोडलेला एक अद्वितीय अनुक्रमांक असतो. डेटाबेस मटेरियल बॅच रेकॉर्ड, वेल्डिंग सेटिंग्ज, NDT अहवाल आणि गंज उपचार लॉग संग्रहित करतो. हे आपल्याला ऑडिट किंवा देखभाल दरम्यान दर्जेदार डेटामध्ये द्रुतपणे प्रवेश करू देते — ऑफशोअर पर्यावरण नियमांसाठी आवश्यक असलेले काहीतरी. आम्ही वेळोवेळी देखभाल सल्ला देखील देतो. बेसची खोली आणि वातावरण यावर आधारित, आम्ही तुम्हाला वेल्डची किती वेळा तपासणी करायची आणि री-पॅसिव्हेशन सारखे टच-अप कधी करायचे ते सांगतो. यामुळे पाया 20 वर्षांच्या मानक उद्योग मर्यादेपेक्षा जास्त काळ टिकू शकतो. Difon Machinery Co., Ltd. येथे, सीबेड बेस सिस्टीम बनवणे हे केवळ धातूच्या वेल्डिंगबद्दल नाही. हे सुरक्षित, विश्वासार्ह खोल-समुद्र अन्वेषण आणि ऑफशोअर बांधकामासाठी पाया तयार करण्याबद्दल आहे. आम्ही सागरी सामग्रीचे कौशल्य, अचूक वेल्डिंग, कठोर खोल-समुद्र चाचणी आणि सहयोगी अभियांत्रिकी यावर लक्ष केंद्रित करतो. हे सुनिश्चित करते की आम्ही तयार केलेला प्रत्येक तळ समुद्रातील सर्वात कठीण परिस्थिती हाताळू शकतो. तुम्ही खोल समुद्रातील डिटेक्टर तैनात करत असाल, तेलाच्या पाइपलाइनला आधार देत असाल किंवा सीबेड निरीक्षण केंद्रे बांधत असाल, आम्ही तुमच्या गरजा उच्च-कार्यक्षमता, दीर्घकाळ टिकणाऱ्या सीबेड बेस सिस्टममध्ये बदलण्यासाठी तयार आहोत. तुमच्या प्रकल्पाबद्दल बोलायचे आहे का? साहित्य गंज चाचणी अहवाल विचारा? किंवा आमच्या सुविधेला भेट द्या? आमच्या टीमशी संपर्क साधा. तुम्ही आमच्या सागरी वेल्डिंग लाइन्स आणि ऑफशोअर-विशिष्ट दर्जाच्या प्रयोगशाळा कृतीत पाहू शकता-आणि ऑफशोअर प्रकल्प त्यांच्या सर्वात गंभीर खोल-समुद्र भागांसाठी आमच्यावर विश्वास का ठेवतात ते पाहू शकता.